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Análisis del Intercambio de Potasio en Desecantes de Vidrio Aislante Usando Wayeal AAS

2025-11-25

Últimas noticias de la empresa sobre Análisis del Intercambio de Potasio en Desecantes de Vidrio Aislante Usando Wayeal AAS

Actuando como el "guardián invisible" del vidrio aislante, el rendimiento del desecante determina directamente el riesgo de condensación y la vida útil de la unidad de vidrio. Si su capacidad de adsorción no cumple con los estándares, puede provocar empañamiento o condensación entre los paneles de vidrio, comprometiendo el aislamiento térmico y aumentando el consumo de energía del edificio.

La tasa de intercambio de potasio, específicamente la tasa de intercambio de iones potasio, es un indicador técnico crítico para evaluar la calidad y el rendimiento del polvo de tamiz molecular 3A. Según la Norma Nacional China "Tamiz Molecular 3A" (GB/T 10504-2017), los tamices moleculares 3A se clasifican en cuatro categorías según la aplicación y la forma: extrudados, esféricos, esféricos para vidrio aislante y polvo. La norma especifica un requisito técnico para la tasa de intercambio de potasio (≥40%) solo para la categoría de polvo, sin tal requisito para los tipos formados (extrudados o esféricos).

Este estudio establece un método de llama de absorción atómica para determinar la tasa de intercambio de potasio en desecantes para vidrio aislante. Los resultados experimentales demuestran que los coeficientes de correlación lineal tanto para el óxido de potasio como para el óxido de sodio son mayores a 0.999. El método demuestra ser preciso, confiable y altamente sensible, lo que lo hace adecuado para las pruebas de control de calidad de la capacidad de intercambio de potasio en desecantes para vidrio aislante.

Palabras clave: Absorción atómica, Llama, Vidrio aislante, Desecantes, Potasio, Sodio.

1. Método experimental

1.1 Configuración del instrumento

Tabla 1 Lista de configuración del espectrofotómetro de absorción atómica

No. Módulo Cantidad
1 AA2310 AAS 1
2 Compresor de aire sin aceite 1
3 Acetileno de alta pureza 99.999% 1
4 Lámpara de cátodo hueco de Na 1
5 Lámpara de cátodo hueco de K 1

1.2 Reactivos y material experimental

1.2.1 Solución estándar de óxido de sodio (1 mg/mL): Pesar con precisión 1.5830 g de cloruro de potasio (estándar primario) previamente secado a 150°C durante 2 horas en un vaso de precipitados, agregar agua para disolverlo. Luego transferir a un matraz aforado de 1 L y diluir hasta la marca con agua y mezclar bien. La concentración de esta solución estándar es de 1 mg/mL.

1.2.2 Solución estándar de óxido de potasio (1 mg/mL): Pesar con precisión 1.8859 g de cloruro de sodio (estándar primario), previamente secado a 150°C durante 2 horas en un vaso de precipitados, agregar agua para disolverlo. Luego transferir a un matraz aforado de 1 L. Diluir hasta la marca con agua y mezclar bien. La concentración de esta solución estándar es de 1 mg/mL.

1.2.3 Ácido perclórico

1.2.4 Ácido fluorhídrico

1.2.5 Ácido clorhídrico: 1+1

1.2.6 Solución de amoníaco: GR

1.2.7 Indicador rojo metilo: 0.2%

1.2.8 Balanza analítica con legibilidad de 0.1 mg

1.2.9 Placa calefactora digital

1.2.10 Crisol de PTFE

1.2.11 Horno de resistencia de cámara

1.3 Pretratamiento de la muestra

Moler la muestra hasta que pueda pasar a través de un tamiz de 100 mallas. Transferir la muestra molida a un crisol de porcelana y colocarla en un horno de resistencia de cámara. Calentar gradualmente el horno desde la temperatura ambiente hasta 550°C, luego mantener esta temperatura durante 1 hora. Después del proceso, retirar inmediatamente el crisol y colocarlo en un desecador para que se enfríe a temperatura ambiente.

Pesar con precisión aproximadamente 0.2 g (con precisión de 0.0001 g) de la muestra procesada en un crisol de PTFE. Humedecer con una pequeña cantidad de agua, luego agregar 1 mL de ácido perclórico y 15 mL de ácido fluorhídrico. Colocar en una placa calefactora a 120°C y evaporar hasta que aparezcan humos blancos de ácido perclórico. Retirar y dejar enfriar. Agregar 25 mL de ácido fluorhídrico y continuar la evaporación hasta que la muestra se disuelva por completo y cesen los humos blancos. Retirar y enfriar. Agregar 10 mL de ácido clorhídrico y 20 mL de agua, calentar para disolver, luego transferir a un matraz aforado de 250 mL. Enfriar a temperatura ambiente, diluir hasta la marca con agua, mezclar bien y reservar para el análisis. Pipetear aproximadamente 80 mL de esta solución, agregar rojo metilo hasta que aparezca un color rosa pálido y hervir suavemente durante 30 minutos. Agregar solución de amoníaco hasta que el color cambie a amarillo, luego mantener una ligera ebullición durante otros 15 minutos. Filtrar cuantitativamente en un matraz aforado, enfriar a temperatura ambiente, diluir hasta la marca con agua y mezclar bien. Seguir el mismo procedimiento para analizar la muestra en blanco.

2. Resultados y discusión

2.1 Condiciones espectrales para los elementos

Parámetros K Na
Corriente (mA) 3 3
Ancho de banda espectral (nm) 0.4 0.4
Longitud de onda (nm) 766 588.7
Altura del quemador (mm) 10 10
Caudal de gas (L/min) 2 2

2.2 Prueba de curva estándar

Tabla de gradiente de concentración de curva estándar (μg/mL)
Nivel de concentración 1 2 3 4 5 6 7
Concentración de solución estándar de K₂O (μg/mL) 0.1 0.2 0.3 0.5 0.7 1.0 1.5
Absorbancia de la solución estándar de K₂O 0.0115 0.0230 0.0340 0.0561 0.0763 0.1119 0.1681
Concentración de solución estándar de Na₂O (μg/mL) 0.1 0.2 0.3 0.5 0.7 1.0 1.5
Absorbancia de la solución estándar de Na₂O 0.0307 0.0563 0.0825 0.1342 0.1834 0.2575 0.1681

Curva estándar para K

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Curva estándar para Na

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2.3 Resultado del análisis de la muestra

Muestra Masa de la muestra (g) Relación de dilución Contenido de K₂O (%) Contenido de Na2O (%) Tasa de intercambio de potasio (%)
1# 0.2005 250 6.68 12.24 26.4

3. Atención

3.1 El ácido fluorhídrico, el ácido perclórico y el ácido clorhídrico utilizados en el experimento son altamente peligrosos: los ácidos fluorhídrico y perclórico son fuertemente oxidantes y corrosivos, mientras que el ácido clorhídrico es altamente volátil y corrosivo. Toda la preparación de reactivos y la digestión de muestras deben realizarse dentro de una campana extractora. Los operadores deben usar el equipo de protección personal (EPP) adecuado para evitar la inhalación o el contacto con la piel y la ropa.

3.2 Al detectar potasio y sodio, la cabeza del quemador debe girarse para optimizar la alineación. Para la medición de potasio, gire la cabeza del quemador hasta que un estándar de 0.1 mg/L produzca una absorbancia de 0.0115 Abs. Para la medición de sodio, gire la cabeza del quemador hasta que un estándar de 0.1 mg/L produzca una absorbancia de 0.0307 Abs.

4. Conclusión

Este estudio establece un método de espectrometría de absorción atómica de llama (FAAS) para determinar la tasa de intercambio de potasio en desecantes para vidrio aislante. Los resultados experimentales demuestran que los coeficientes de correlación lineal (R) tanto para el óxido de potasio (K₂O) como para el óxido de sodio (Na₂O) superan 0.999. El método demuestra ser preciso, confiable y estable, lo que lo hace adecuado para las pruebas de control de calidad de la capacidad de intercambio de potasio en desecantes para vidrio aislante.

 

 

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